廣東175ccPE圓瓶

175ccPE圓瓶容(rong)量：175cc。

PE低壓法：分淤漿(jiāng)法、溶液法和氣相(xiàng)法三種，除溶液法(fǎ)🌍外，聚合壓力都在(zài)2MPa以下。一般步驟有(yǒu)催化劑的配制、乙(yi)烯聚合、聚合🌈物的(de)分離和造粒等。

①淤(yū)漿法生成的PE不溶(róng)于溶劑而呈淤漿(jiang)狀。淤漿法聚合條(tiao)件溫和，易于操作(zuo)，氫氣作分子量調(diào)節劑，多采用釜式(shi)反💔應器。由聚💘合釜(fu)出來的聚合物淤(yū)漿經閃🔴蒸釜、氣液(yè)分離器到粉料幹(gàn)燥⭕機，然後去造粒(lì)。生産♌過程中還包(bao)括溶劑回收、溶劑(jì)精制等步驟。采用(yong)不同的聚合釜串(chuan)聯或并聯的組合(hé)方式，可以受到不(bu)同分子量分布🛀🏻的(de)産品。

②溶液法聚合(hé)在溶劑中進行，但(dan)乙烯和PE均溶于溶(róng)劑👉中，反應體🌍系爲(wei)均相溶液。反應溫(wen)度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較高。特點(diǎn)是聚📐合時間短，生(sheng)産🏒強度大，可兼産(chan)高、中、低三種密度(du)的PE，能較好地控制(zhi)産品的性質；但溶(róng)液法所得聚合物(wu)分子量較低，分子(zi)量分布窄，固體物(wù)含量較低🙇🏻。

③氣相法(fǎ)乙烯在氣态下聚(ju)合，一般采用流化(huà)床反應器。催♈化💰劑(jì)👄有👣鉻系和钛系兩(liǎng)種，由貯罐定量加(jiā)入到床層内，用高(gao)速乙烯循環以維(wéi)持床層流态化，并(bìng)排除聚合🐆反應熱(re)。生成的PE從反應器(qi)底部出料。反應器(qì)♍的壓力約2 MPa，溫度85～100℃。氣(qì)相法是生産線型(xing)PE主要✌️的方法，氣相(xiang)法省去了溶劑回(huí)收和聚合物幹燥(zao)等工序，且比溶液(ye)法節省投資15%和操(cāo)作成本10%。爲傳統高(gao)壓法✂️投資的30%，操作(zuò)費的1/6。因而受到了(le)發展。但氣㊙️相法在(zài)産品質量及品種(zhong)上有待進❄️一步改(gǎi)進。