|
|
|
|
170ccPE竹(zhú)節瓶容量(liàng):170cc。
①淤漿(jiang)法生成的(de)PE不溶于溶(rong)劑而呈淤(yu)漿狀。淤漿(jiāng)法聚合條(tiao)件溫♉和,易(yi)于操作,氫(qīng)氣作分子(zǐ)量調節劑(jì),多采用釜(fu)式反應器(qì)。由聚合釜(fu)出來的聚(ju)合物淤漿(jiang)經閃蒸釜(fǔ)、氣液分離(lí)器到粉📧料(liao)幹燥㊙️機,然(ran)後去造粒(li)。生産過程(chéng)中還㊙️包括(kuò)溶劑✨回收(shōu)、溶劑㊙️精制(zhi)等步驟。采(cai)用不同的(de)聚合釜串(chuàn)聯或并聯(lian)的組合方(fang)式,可以受(shòu)到不☀️同分(fèn)子量分布(bu)的産品。
②溶(róng)液法聚合(he)在溶劑中(zhōng)進行,但乙(yi)烯和PE均溶(rong)于溶劑🌈中(zhōng),反應體系(xì)爲均相溶(róng)液。反應溫(wēn)度(≥140℃)、壓力(4~5MPa)較(jiao)高。特點👈是(shì)聚合時💃🏻間(jian)短,生産強(qiáng)度🌏大,可兼(jian)産高、中、低(dī)三種密🏃♀️度(du)的PE,能🚶♀️較好(hao)地🐇控制産(chǎn)品的性🔞質(zhì);但溶液法(fǎ)所得聚合(he)物分子量(liàng)較低,分子(zi)量分布窄(zhai),固體物含(hán)量較低。
③氣(qi)相法乙烯(xī)在氣态下(xià)聚合,一般(bān)采用流化(huà)床反應器(qì)。催化劑有(you)🈲鉻系和钛(tai)系兩種,由(yóu)貯罐定量(liang)加入到床(chuang)層内,用高(gao)速乙烯循(xún)環以維持(chi)床層流态(tài)化,并排除(chú)聚合🌏反應(yīng)熱。生成的(de)PE從反應器(qì)底部出料(liào)。反應器的(de)壓力約2 MPa,溫(wēn)度85~100℃。氣相法(fa)是生産線(xiàn)型PE主要的(de)方法,氣相(xiàng)法省去了(le)溶劑回收(shōu)和聚合物(wu)幹燥等工(gong)序,且比溶(rong)液法節省(shěng)投資15%和操(cāo)作成本10%。爲(wei)傳統高壓(ya)法投資的(de)30%,操作費的(de)1/6。因而受到(dao)了發展。但(dàn)氣🤞相法在(zai)産品質✔️量(liàng)及品種上(shàng)有待進🐅一(yi)步改進。
咨詢熱(re)線:
在線QQ:admin
地(di)址:河北省(sheng)滄州市滄(cang)縣杜生鎮(zhen)王村
Copyright © 2020-2021 http://loveinlove.cc All Rights Reserved 滄州(zhou)天津光益(yi)轻工制造(zào)有限责任(rèn)公司(5G网站(zhàn)) 冀ICP備20006638号-1