275ccPE圓瓶(ping)

275ccPE圓瓶容量(liàng)：275cc。

PE分淤漿法(fa)、溶液法和(hé)氣相法三(sān)種，除溶液(ye)法外，聚合(he)壓🎯力都在(zai)2MPa以下。一般(ban)步驟有催(cuī)化劑的配(pèi)制、乙烯聚(ju)合、聚合物(wu)的分離和(hé)🌈造粒等。

①淤(yu)漿法生成(cheng)的PE不溶于(yu)溶劑而呈(cheng)淤漿狀。淤(yū)漿法聚合(he)條件溫和(hé)，易于操作(zuo)，氫氣作分(fèn)子量調節(jiē)劑，多采用(yòng)釜式反應(yīng)器♍。由聚合(hé)釜出來的(de)聚合物淤(yu)漿經閃蒸(zheng)釜、氣液分(fèn)離器到粉(fen)✊料幹燥機(ji)，然後去造(zào)粒。生産過(guò)程中還包(bāo)括溶劑回(hui)收、溶劑精(jing)制等步👌驟(zhou)。采用不同(tóng)的聚合釜(fu)串聯或并(bìng)聯的組合(hé)方式☎️，可以(yi)受到不💛同(tóng)分子量分(fen)⭐布的産品(pǐn)。

②溶液法聚(jù)合在溶劑(jì)中進行，但(dan)乙烯和PE均(jun)溶于溶劑(ji)中，反應體(tǐ)系🌈爲均相(xiàng)溶液。反應(ying)溫度(≥140℃)、壓力(li)(4～5MPa)較高。特點(dian)是聚合時(shi)間短，生産(chan)強度大，可(kě)兼産高、中(zhong)、低三種密(mi)度的PE，能較(jiào)好地控制(zhi)産品的性(xing)質；但溶液(ye)法所得聚(ju)合物分子(zi)👣量較低，分(fen)子量分布(bù)窄，固體物(wù)含量較低(dī)。

③氣相法乙(yǐ)烯在氣态(tai)下聚合，一(yi)般采用流(liú)化床反應(ying)器。催化劑(jì)有鉻系和(he)钛系兩種(zhong)，由貯罐定(dìng)量加入到(dào)床層内，用(yòng)高速乙烯(xi)♋循環🐪以維(wei)持床層流(liu)态化，并排(pái)除聚合反(fǎn)應熱。生成(chéng)的PE從反應(ying)器底部出(chū)料。反應器(qì)🐪的壓力約(yuē)2 MPa，溫度85～100℃。氣相(xiàng)法是生産(chǎn)線型PE主要(yào)♊的方法，氣(qì)㊙️相法省去(qù)了溶劑回(huí)收和聚合(he)物幹燥等(deng)工序，且比(bǐ)😄溶液法節(jie)省投資15%和(he)操作成本(ben)‼️10%。爲傳統高(gao)壓法投資(zi)的30%，操作費(fèi)的1/6。因而受(shou)到了發展(zhan)。但氣相法(fǎ)在産品質(zhì)量及品種(zhǒng)上有待進(jin)一步改進(jin)。

中壓法

用(yòng)負載于矽(xī)膠上的鉻(ge)系催化劑(jì)，在環管反(fǎn)應器中，使(shǐ)乙烯✌️在中(zhong)壓下聚合(hé)，生産PE。

加工(gong)和應用可(kě)用吹塑、擠(ji)出、注射成(cheng)型等方法(fa)加工，廣泛(fàn)應用☂️于制(zhi)造薄膜、中(zhong)空制品、纖(xian)維和日用(yòng)雜品等。在(zai)實際生産(chan)中，爲了提(tí)高PE對紫外(wai)線和氧化(huà)作用的穩(wen)定性，提高(gao)加工及使(shi)用性🍓能，需(xu)加✌️入少量(liang)塑料助劑(jì)。常用的紫(zǐ)外線吸收(shōu)劑爲⭕鄰羟(qiǎng)基二苯甲(jia)酮或其烷(wan)氧基衍生(sheng)物等。