廣東(dōng)275ccPE圓瓶

275ccPE圓瓶容(rong)量：275cc。

PE分淤漿法(fǎ)、溶液法和氣(qì)相法三種，除(chu)溶液法外，聚(ju)合壓力💰都在(zai)2MPa以下。一般步(bu)驟有催化劑(ji)的配制、乙烯(xi)聚合、聚合物(wù)的分離和造(zào)粒💞等。

①淤漿法(fa)生成的PE不溶(rong)于溶劑而呈(cheng)淤漿狀。淤漿(jiang)法聚合條件(jian)溫✍️和，易于操(cāo)作，氫氣作分(fèn)子量調節劑(jì)，多采用釜式(shi)反應器。由聚(jù)合釜🔞出來的(de)聚合物淤漿(jiāng)經閃蒸釜、氣(qì)液分離器到(dao)粉料幹燥機(jī)，然後‼️去造粒(lì)。生産過程中(zhōng)還包括溶劑(ji)回收、溶劑精(jīng)制等步驟。采(cai)用不同的聚(jù)合釜串聯或(huò)并聯的組合(hé)方式，可以受(shòu)到不同分子(zi)量分布的産(chan)品。

②溶液法聚(ju)合在溶劑中(zhong)進行，但乙烯(xi)和PE均溶于溶(rong)劑中🐇，反應體(ti)🌈系⛹🏻‍♀️爲均相溶(róng)液。反應溫度(du)(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較高。特(tè)點是聚合時(shi)☀️間短，生産強(qiang)度大，可兼産(chǎn)高、中、低三種(zhǒng)密度的PE，能較(jiào)好地控制産(chan)品的性質；但(dan)溶液法所得(dé)聚合物分子(zi)量較低，分子(zi)量分布👨‍❤️‍👨窄，固(gu)體物💁含量較(jiao)低。

③氣相法乙(yi)烯在氣态下(xià)聚合，一般采(cǎi)用流化床反(fǎn)應器🐪。催⁉️化🈲劑(jì)💰有鉻系和钛(tai)系兩種，由貯(zhù)罐定量加入(rù)到床層内，用(yòng)高速乙烯循(xún)環以維持床(chuáng)層流态化，并(bìng)排除聚合反(fǎn)應熱。生成的(de)PE從反應器底(dǐ)部出料。反應(yīng)器♍的壓力約(yue)🏃🏻‍♂️2 MPa，溫度85～100℃。氣相法(fǎ)是生産線型(xíng)PE主要的方法(fǎ)，氣相法省去(qù)了溶劑回收(shōu)和聚合物幹(gàn)燥等工序，且(qiě)比👉溶液法節(jie)省投資15%和操(cāo)作成本10%。爲傳(chuán)統高壓法投(tou)資的30%，操作費(fei)的1/6。因而受到(dao)了🈲發展。但氣(qi)相法在産品(pǐn)質👅量及品種(zhǒng)上有待進一(yī)步改進。

中壓(yā)法

用負載于(yú)矽膠上的鉻(ge)系催化劑，在(zài)環管反應器(qì)中，使乙烯在(zài)💞中壓下聚合(hé)，生産PE。

加工和(he)應用可用吹(chui)塑、擠出、注射(shè)成型等方法(fa)加工，廣泛應(ying)🍓用于❓制造薄(bao)膜、中空制品(pǐn)、纖維和日用(yòng)雜品🧑🏽‍🤝‍🧑🏻等。在👉實(shí)際生産中，爲(wei)了提高PE對紫(zi)外線和氧化(hua)作用的穩定(ding)💛性，提高加工(gong)及使用性能(neng)，需加入少量(liang)塑料助劑。常(cháng)用的紫外線(xian)吸收劑爲鄰(lín)羟基二苯甲(jiǎ)酮或其烷氧(yǎng)基衍生物等(deng)。