浙江275ccPE圓瓶(ping)

275ccPE圓瓶容量(liàng)：275cc。

PE分淤漿法、溶液(ye)法和氣相法三(sān)種，除溶液法外(wai)，聚合😘壓力🈚都在(zai)2MPa以下。一般步驟(zhou)有催化劑的配(pei)制、乙烯聚合、聚(jù)合物的分離和(hé)♈造粒等。

①淤漿法(fa)生成的PE不溶于(yú)溶劑而呈淤漿(jiang)狀。淤漿法聚合(hé)條件溫和，易于(yú)操作，氫氣作分(fèn)子量調節劑，多(duō)采用釜式反應(ying)器。由聚合釜出(chū)來的聚合物淤(yū)漿經閃蒸釜、氣(qi)液分離☁️器到粉(fen)☎️料幹燥機，然後(hòu)去造粒。生産過(guò)程中還包括溶(rong)劑回收、溶劑精(jīng)制等步驟。采用(yòng)不同的聚合釜(fu)串聯或并聯的(de)組合方式，可以(yi)受到不同分子(zǐ)量分布的産品(pin)。

②溶液法聚合在(zài)溶劑中進行，但(dàn)乙烯和PE均溶于(yú)溶劑中，反應體(tǐ)系爲均相溶液(yè)。反應溫度(≥140℃)、壓力(lì)(4～5MPa)較高。特點是聚(jù)🌍合時間短，生産(chan)強度大，可兼産(chan)高、中、低三種密(mì)度的PE，能較好地(di)控制産品的性(xìng)質；但溶💋液法所(suo)得聚🌂合物分子(zi)㊙️量較低，分子量(liàng)分布窄，固體物(wù)含量較低❓。

③氣相(xiang)法乙烯在氣态(tài)下聚合，一般采(cai)用流化床反應(ying)🤩器。催⭐化劑有鉻(ge)系和钛系兩種(zhong)，由貯罐定量加(jia)入到🌈床層内，用(yong)高速乙烯循環(huan)以維持床層流(liú)态化，并排除聚(jù)合反應熱。生成(cheng)的PE從反應器底(di)部出料。反應器(qì)‼️的壓力約2 MPa，溫度(dù)85～100℃。氣相☎️法是生産(chǎn)線型PE主要👣的方(fang)法，氣相法省去(qu)了溶劑回收和(he)聚合物幹燥✂️等(deng)工序，且比🙇🏻溶液(ye)法節省投資15%和(he)操作成本10%。爲傳(chuan)統高壓法投資(zī)✍️的30%，操作費的1/6。因(yīn)而受到了發展(zhan)。但氣相法在産(chǎn)品質量及品種(zhong)上有待進一步(bu)改進。

中壓法

用(yòng)負載于矽膠上(shang)的鉻系催化劑(jì)，在環管反應器(qì)中⚽，使乙烯在中(zhōng)👉壓下聚合，生産(chan)PE。

加工和應用可(ke)用吹塑、擠出、注(zhù)射成型等方法(fa)加工，廣泛應🔴用(yong)于制造薄膜、中(zhōng)空制品、纖維和(he)日用雜品等。在(zai)實際✏️生産中，爲(wèi)了提高PE對紫外(wài)線和氧化作用(yòng)的穩定性，提高(gao)加工及㊙️使用性(xìng)能，需加入少量(liang)塑料助劑。常用(yong)的紫外線吸收(shou)劑爲鄰羟基二(er)苯甲酮或❓其烷(wan)氧基衍生物等(deng)。